製品の品質

ダイカストは品質の源泉である。

当社では、国際規格に適合した3号亜鉛合金を使用しています。この合金は流動性と機械的特性に優れているため、様々なギフトやスペアパーツの製造に非常に適しています。

良質な亜鉛合金は、ダイカスト時の安定性が高く、後処理後も光沢が増す。

私たちの目標は、お客様の理想とする製品を、お届けする製品に完璧に具現化することです。そのため、私たちは独自の金型設計チームを育成し、特に3D彫刻において豊富な経験を蓄積してきました。私たちが製造する製品は、決してお客様のご期待を裏切りません。

ダイカストは、流体と熱を扱う複雑な技術です。当社は長年にわたり亜鉛合金ダイカスト業界で主要な役割を担い、技術の継続的な向上に努めてきました。当社製品の中には、材料注入のタイミングによる温度差がダイカスト製品の外観や機械的特性に影響を与えないよう、水冷設計が必要なものもございます。

ダイカスト製品にはどうしてもバリが発生します。お客様の手を傷つけないよう、様々な方法を用いて丁寧にバリを除去します。必要に応じて、手動エアミルや旋盤加工を用いて、製品を完璧な状態に仕上げ、高い価値を実現します。

研磨工程においては、製品の安定性を追求するため、半自動機械研磨を採用することで、製品の外観をより均一にするとともに、製品の品質安定性と歩留まりを向上させています。

製品を電気めっき液に浸漬する方法は数多くありますが、中でもラックめっきは最も慎重な方法です。製品を一定の間隔を空けて吊り下げることで、製品全体に均一にめっきを施すことができ、さらに重要なことに、製品同士が衝突するのを防ぎます。

電気めっき液には様々な種類がありますが、当社が使用する電気めっき液は高純度であり、純正品と偽造品では色の違いが顕著です。さらに、当社が使用する電気めっき液は比較的環境に優しく安全で、密着性が高く、剥がれにくく、人体に害を及ぼす可能性もありません。

着色は繊細な工程です。製品生産の迅速化と品質の均一化を図るため、当社では自動着色技術を導入しました。この技術により、コンピューターが自動的かつ迅速に着色を行い、着色量を効果的に制御することが可能です。より緻密な着色工程が必要な場合でも、容易に実現できます。

弊社が製造する製品はお客様のイメージを象徴するものであることを理解しており、お客様が弊社製品に高い基準をお持ちであるのと同様に、弊社も製品に高い基準を設けています。特に電気めっきと包装においては、原材料の投入から出荷まで、あらゆる工程を厳しく管理し、専任の担当者が工程を監督しています。